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通過控制柜上的SimaticTP170B觸摸屏，最多可指定16種顏色樣本。Markus Werkstetter說：“從滿足使用的角度看，目前只要能對顏色樣本進(jìn)行檢測并將檢測結(jié)果與隨后的幾何形狀掃描聯(lián)系起來就足夠了。”其中，配備有315-2DP CPU的SimaticS7-300中央處理器通過該信息可以清晰的、準(zhǔn)確無誤的確定包裝箱的形狀和顏色，隨之確定其送抵目的地。系統(tǒng)與 Simatic 控制器的連接通過視覺傳感器的數(shù)字輸入和輸出實(shí)現(xiàn)，并且通過Profibus總線分配至現(xiàn)場的ET 200 I/O站點(diǎn)。裝箱車間的本地操作和監(jiān)控通過SimaticTP170B觸摸屏進(jìn)行。今后還將部署灌裝車間和分揀車間各自的自動控制系統(tǒng)之間的相互網(wǎng)絡(luò)連接，從而使加工過程變得更為透明。

到那時，Hochwald公司就可以在包裝箱經(jīng)過時，通過數(shù)字輸入信號準(zhǔn)確無誤進(jìn)行相片拍攝。每條生產(chǎn)線（共五條）的處理速度可達(dá)到每分鐘5到12箱，從而在理論上實(shí)現(xiàn)每秒鐘1箱的生產(chǎn)速度。實(shí)際上，通過制定科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，可以最大限度的降低對紙箱尺寸和顏色的統(tǒng)一性的要求，而且每分鐘最高可檢測約40箱。在設(shè)計(jì)方面，MV220每秒鐘可拍攝30張照片，而這個數(shù)字并不影響其處理速度。